プラスチックおよび射出成形業界での専門的な応用
1.射出成形の温度制御
射出成形の製造過程では、金型温度を正確に制御することが製品の品質と生産効率に直接影響します。Kangsi空冷式チラーは、射出成形業界のための完全な冷却ソリューションを提供します。
1.1小型の精密射出成形
例えば、電子コネクタや医療機器などの精密プラスチック部品の製造に適用されます。
金型の温度変化に迅速に対応
不均一な冷却による製品の変形を排除する
±0.5℃以内の温度安定性を維持する
1.2大型厚肉製品の射出成形
自動車部品や家電ハウジングなどの厚肉製品の特徴:
120 m³/hまでの大流量の冷却水循環を提供します。
二次冷却システムにより、水温の上昇を防止します。
高圧設計により、冷却水が複雑な金型水路を完全に流れるようになります。
1.3高速な薄肉射出成形
包装容器、使い捨て食器などの高速生産ニーズを満たす:
超高速冷却能力により成形サイクルを短縮
複数のポンプ並列設計により、連続的かつ安定した冷却が保証されます。
特別に設計された緩衝水タンクは圧力変動を減らします
2.押出成形生産ライン
プラスチックパイプ、プレート、プロファイルなどの押出生産を提供します。
スクリューとバレルの分割冷却制御
長期連続運転の信頼性
異なるプラスチック原料(PP、PE、PVCなど)の冷却ニーズに適応してください。
3.ブロー成形の応用
PETボトル、プラスチック容器などのブロー成形生産において:
パリソンの温度分布を正確に制御する
急速な冷却はびんの壁の透明物を保障します
省エネルギー設計により生産コストを削減
4.特殊なプラスチック加工技術
反応射出成形(RIM):反応温度を制御して早期凝固を防止する
ガスアシスト射出成形:ガスチャネルの冷却を正確に制御する
マルチコンポーネント射出成形:異なる材料の冷却速度を個別に制御する
事例研究:大手自動車部品卸売業者向けに、高度な予知保全機能を備えた20×80 HP空冷ユニットを搭載したカスタマイズされたソリューションを導入しました。このシステムは、0.5%未満のダウンタイムで365日間連続運転を実現し、以前の設置と比較してエネルギー消費量を28%削減しました。
空冷式チラーの主な技術的利点
KANSA Refrigerationは、業界で20年以上の経験を持つプロの産業用温度制御機器メーカーとして、エネルギー効率と運用信頼性の新たな基準を設定する先進的な空冷式チラーシステムの開発を先駆けてきました。自社開発の空冷式チラーには、最新の熱交換技術と革新的なシステムアーキテクチャが組み込まれており、従来の水冷モデルに比べて30%コンパクトな設置面積を提供し、追加の冷却塔や複雑な配管インフラの必要性を完全に排除しています。
私たちの最先端の工場複合施設は、上海省に8,000平方メートル以上に及び、0.1 mmの精度公差を持つ完全自動化されたシートメタル加工ライン、ロボット溶接ステーション、包括的なインテリジェントテスト機器を備えています。すべてのチラーユニットは、ISO 9001品質管理システム認証の完全な遵守を確保するために厳格な品質管理手順を受け、CE、UL、ASHRAEの性能要件を含む厳格な国際基準を満たしています。
高度な製品の機能:
優れたエネルギー効率:当社独自のハイブリッドスクロール/スクリューコンプレッサー技術と高効率ECファンアレイを組み合わせることで、当社のチラーは業界をリードするIPLV(統合部品負荷値)評価値4.5を超え、動作範囲全体で大幅なエネルギー節約を実現しています。
インテリジェント制御エコシステム: 7インチのフルカラータッチスクリーンHMIには、高度なIoT接続モジュールが統合されており、リアルタイムのリモートモニタリング、予知保全アラート、Modbus、BACnet、LonWorksプロトコルを介したビル管理システムとの滑らかな統合が可能です。
例外的な動作安定性:極端な環境条件(-15℃から45℃)において信頼性の高い性能を実現するために設計された当社のチラーは、高圧/低圧セーフガード、フェーズシーケンスモニタリング、およびアンチフリーズ保護回路を含む複数の冗長保護システムを組み込んでいます。
モジュラースケーラビリティ: 5〜200 RTの単一ユニット容量により、当社のモジュラー設計哲学は、エネルギー消費を最適化するインテリジェントなロードバランシングアルゴリズムを特徴とし、カスタム容量要件を満たす柔軟なマルチユニット並列構成を可能にします。
環境に配慮した設計: R 410 A、R 32、または将来に対応したR 290自然冷媒オプションで利用可能な当社のチラーは、高度な音響工学および防振技術により、最大65 dB(A)までの著しく低い騒音レベルを実現します。
KANSA冷凍の総合的な競争優位性
世界市場で当社のソリューションを差別化する3つの相互接続されたアドバンテージシステムを開発し、25年間の継続的なイノベーションを持つ業界をリードするメーカーとしています。
1.最先端の研究開発能力
私達の5,000平方メートルのR&Dの中心の家は試験設備を含む進めました:
気候シミュレーション機能を備えた本格的なエンタルピー差実験室
計算流体力学(CFD)シミュレーションワークステーション
耐食性評価のための材料試験室
騒音最適化のための音響測定室
清華大学の熱工学部とのパートナーシップにより、次世代の熱伝達技術に焦点を当てた共同研究センターを維持しています。年間の研究開発投資額は収益の8%を超え、先進的な冷凍サイクルや熱交換器の設計に関する12件の発明特許を含む67件の特許技術を生み出しています。
2.世界クラスの製造インフラストラクチャー
当社の垂直統合生産施設の特徴:
リアルタイムの品質モニタリングを備えたIndustry 4.0の自動生産ライン
0.1 mmの再現性を実現するロボット溶接セル
完全に自動化された冷媒の充電と試験ステーション
大型システム組立用40トンオーバーヘッドクレーン
レーザー切断やCNC曲げなどの現場での金属加工
製造実行システム(MES)は、生産過程全体を通じてすべてのコンポーネントを追跡し、完全なトレーサビリティを確保します。当社の柔軟な生産システムは、単一のカスタムユニットから大量の卸売注文まで、業界平均より30%短いリードタイムで対応します。
3.グローバルなサービスとサポートネットワーク
私たちの顧客中心のサービスインフラストラクチャには、以下が含まれます:
アジア、ヨーロッパ、北米の地域技術サポートセンター
24時間365日対応の多言語技術支援ホットライン
拡張現実(AR)のリモートサポート機能
5つのグローバル物流ハブにおけるローカライズされたスペアパーツ在庫
本社での認定技術者研修プログラム
プロアクティブモニタリングプラットフォームは、世界中の接続されたチラーからの運用データを分析し、パフォーマンスに影響を与える前に潜在的な問題を特定します。重要なアプリケーションの平均緊急対応時間は24時間未満です。
顧客価値創造プロセス
私たちの体系的なアプローチは、すべてのアプリケーションに最適なソリューションを提供します。
1.総合的なニーズ評価
赤外線サーモグラフィを用いた現場での熱負荷評価
プロセス冷却要件の分析
インフラの見直し
今後の拡張計画
2.エンジニアリングソリューション開発
システム最適化のためのCFDモデリング
エネルギー効率のシミュレーション
コントロール戦略の開発
3 Dプラントレイアウトの統合
3.精密な製造
仕様を正確にするためのカスタム製作
厳格なコンポーネントテスト
工場受け入れテストを完了する
詳細なドキュメントパッケージ
4.プロフェッショナルなインストールとコミッショニング
認定設置チーム
システムのパフォーマンスを完全に検証する
オペレーターのトレーニングプログラム
初期メンテナンス計画
5.パフォーマンスの最適化を継続的に行う
リモートモニタリングサービス
定期的な効率監査
予防保全プログラム
テクノロジーのアップグレードオプション
完全な製品ポートフォリオ
スタンダードシリーズソリューション
コンパクトユニット(5-20 HP):小規模プロセスに最適(-5℃〜30℃の範囲)
ミッドレンジシステム(25-100 HP):ほとんどの産業用途に適したワークホースモデル(-15℃〜35℃)
大容量ユニット(120-200 HP):主要施設向けの高効率ソリューション(-25℃〜45℃)
スペシャルアプリケーションシリーズ
超低温:特殊プロセス用に-40℃までのカスケードシステム
危険区域認定:完全なATEX準拠の防爆範囲
可変周波数ドライブ: IP 65定格の屋外用モデルで、広いターンダウン比を備えています。
リバーシブルヒートポンプ:エネルギー回収のための同時加熱/冷却能力
環境管理へのコミットメント
持続可能な製造
すべての生産プロセスにおける92%のマテリアルリサイクル率
工場の電力需要の30%を提供するソーラーパネルアレイ
埋立廃棄物ゼロ政策
環境に配慮した製品
2025年までにR 290自然冷媒への完全移行
廃熱利用のためのエネルギー回収オプション
鉛フリーの建築材料
循環型経済イニシアチブ
クーラーの改修および近代化プログラム
コア部品再利用システム
使用済み機器のリサイクルサービス
カーボンフットプリントの削減
物流最適化による輸送排出量の削減
エネルギー効率コンサルティングサービス
カーボン・オフセット・パートナーシップ・プログラム
なぜあなたの冷却ソリューションプロバイダとしてKANSAを選ぶのですか?
上海KANSA冷凍設備有限公司は、強力なR&D能力、先進的な設備、プロフェッショナルな製品とソリューションを備えた業界の革新者です。長年にわたり、Kangsaiは業界をリードする技術の不断の追求と業界のトレンドを予測する能力により、顧客のニーズに応えてきました。同時に、Kangsaiブランドの誠実さ、厳格さ、高品質の特徴を維持しています。当社は先進的な生産・検査機器を使用し、原材料から完成品までの細部にわたる厳格な管理を実施し、各製品の性能と品質を確保しています。
製造業者の直接価格設定:工場直接製造者として、私達は中間者のmarkupsなしで競争の卸売率を提供します
アプリケーションの専門知識:当社のエンジニアは、お客様の業界固有の冷却課題を理解しています。
ラピッドプロトタイピング:カスタム構成を迅速に開発およびテストする能力
スケーラブルな生産:小規模なバッチから大量の注文まで
総合サポート:初回相談から設置、メンテナンスまで
OEMパートナーやシステムインテグレーター向けに、KANSAは柔軟なブランディングオプションを備えたホワイトラベルカスタムソリューションを提供しています。当社のエンジニアリングチームは、特定の機器要件に合わせた完全に統合された熱管理システムで協力することができます。
KANSA冷凍会社の強度表示
会社概要
上海Kangsaiの冷凍装置Co.、株式会社は2002年に確立されました。それは産業冷凍装置の研究開発、生産および販売を専門にしている国民のハイテク企業です。企業の一流の製造業者そして製造者として、私達に2つの現代生産の基盤があります:
上海と深センの2つの主要な生産拠点
上海の工場
上海工場は上海市浦東新区に位置しています。8,000平方メートルの現代的な工場建物と関連する支援施設があります。同社には多数の経験豊富でよく訓練されたマネージャーや技術労働者、経験豊富な技術専門家がいます。製造設備や製品のテストおよび検出方法に関しては、完全自動シートメタルフレキシブル生産ライン、AMADAデジタル曲げ機、完全自動ローディングおよびアンローディングレーザー切断機、フィン熱交換器生産ラインのフルセット、高真空コールドウェル脱脂炉、完全自動水貯蔵タンク生産ライン、完全自動フッ素パイプライン生産ライン、製品オンラインテストプラットフォーム、国家権威部門によって認定された電気安全性能装置などが含まれ、Kangsaiの品質管理システムに従って高品質の目標を達成し、高品質の製品を製造しています。
深セン工場
深セン工場は、深セン市宝安区に位置し、工場面積は4,800平方メートルで、美しいオフィス環境があります。すべての技術と生産管理は上海Kangsaiと同期されています。同社は、高度な板金生産ライン、AMADAデジタル曲げ機、高速レーザー切断機、およびフィン生産ラインのフルセットを備えています。全自動フッ素パイプライン生産設備。
世界のアプリケーションとケーススタディ
KANSAの精密チラーは、以下の地域で成功裏に展開されています:
ナノテクノロジー研究を行う大学の研究室
先端チップを製造する半導体製造施設
ミクロンレベルの加工精度を要求する航空宇宙部品メーカー
次世代イメージングシステムを開発する医療機器企業
厳しい実験要件を持つ国立研究機関
当社のポートフォリオには、ベンチトップ機器用のコンパクトな1 kWチラーから、産業プロセス用の500 kW集中冷却システムまでが含まれています。すべてのシステムは、精度、信頼性、エネルギー効率に対する同じコミットメントを共有しています。
あなたの冷却ニーズのためにKANSAと提携しましょう
KANSA Refrigerationは完全に統合されたメーカーとして、コンパクトな3.5 kWチラーから2000 kW集中型システムまで、業界で最も包括的な温度制御ソリューションを提供しています。当社の専門知識は以下をカバーしています:
OEMおよびプライベートラベルサービス:ブランディングを含む完全なホワイトラベルソリューション
Application-Specificカスタムデザイン:独自の要件に対するエンジニアリングサポート
ボリュームホールセールプログラム:大口注文やマルチサイト展開において魅力的な価格設定
ターンキープロジェクトソリューション:完全な冷却システムのための単一ソース責任
カスタム冷却ソリューションについてはKANSAにお問い合わせください
強力な工場能力を持つ専門メーカーとして、KANSA冷凍はあなたのアプリケーションに最適な温度制御ソリューションを提供する準備ができています。カタログからの標準モデルまたは完全にカスタム設計されたシステムが必要な場合、私たちのチームは最適なパフォーマンスと信頼性を提供します。
私達は卸売照会および長期パートナーシップの機会を歓迎します。私達の全体的な配分ネットワークはあなたの操作がどこにあっても敏速な配達およびローカルサポートを保障します。
精密冷却技術におけるKANSAの違いを発見してください。お客様の要件について話し合い、特定のアプリケーションニーズに合わせた提案を受け取るために、今すぐ当社の技術営業チームにお問い合わせください。
プラスチックおよび射出成形業界での専門的な応用
1.射出成形の温度制御
射出成形の製造過程では、金型温度を正確に制御することが製品の品質と生産効率に直接影響します。Kangsi空冷式チラーは、射出成形業界のための完全な冷却ソリューションを提供します。
1.1小型の精密射出成形
例えば、電子コネクタや医療機器などの精密プラスチック部品の製造に適用されます。
金型の温度変化に迅速に対応
不均一な冷却による製品の変形を排除する
±0.5℃以内の温度安定性を維持する
1.2大型厚肉製品の射出成形
自動車部品や家電ハウジングなどの厚肉製品の特徴:
120 m³/hまでの大流量の冷却水循環を提供します。
二次冷却システムにより、水温の上昇を防止します。
高圧設計により、冷却水が複雑な金型水路を完全に流れるようになります。
1.3高速な薄肉射出成形
包装容器、使い捨て食器などの高速生産ニーズを満たす:
超高速冷却能力により成形サイクルを短縮
複数のポンプ並列設計により、連続的かつ安定した冷却が保証されます。
特別に設計された緩衝水タンクは圧力変動を減らします
2.押出成形生産ライン
プラスチックパイプ、プレート、プロファイルなどの押出生産を提供します。
スクリューとバレルの分割冷却制御
長期連続運転の信頼性
異なるプラスチック原料(PP、PE、PVCなど)の冷却ニーズに適応してください。
3.ブロー成形の応用
PETボトル、プラスチック容器などのブロー成形生産において:
パリソンの温度分布を正確に制御する
急速な冷却はびんの壁の透明物を保障します
省エネルギー設計により生産コストを削減
4.特殊なプラスチック加工技術
反応射出成形(RIM):反応温度を制御して早期凝固を防止する
ガスアシスト射出成形:ガスチャネルの冷却を正確に制御する
マルチコンポーネント射出成形:異なる材料の冷却速度を個別に制御する
事例研究:大手自動車部品卸売業者向けに、高度な予知保全機能を備えた20×80 HP空冷ユニットを搭載したカスタマイズされたソリューションを導入しました。このシステムは、0.5%未満のダウンタイムで365日間連続運転を実現し、以前の設置と比較してエネルギー消費量を28%削減しました。
空冷式チラーの主な技術的利点
KANSA Refrigerationは、業界で20年以上の経験を持つプロの産業用温度制御機器メーカーとして、エネルギー効率と運用信頼性の新たな基準を設定する先進的な空冷式チラーシステムの開発を先駆けてきました。自社開発の空冷式チラーには、最新の熱交換技術と革新的なシステムアーキテクチャが組み込まれており、従来の水冷モデルに比べて30%コンパクトな設置面積を提供し、追加の冷却塔や複雑な配管インフラの必要性を完全に排除しています。
私たちの最先端の工場複合施設は、上海省に8,000平方メートル以上に及び、0.1 mmの精度公差を持つ完全自動化されたシートメタル加工ライン、ロボット溶接ステーション、包括的なインテリジェントテスト機器を備えています。すべてのチラーユニットは、ISO 9001品質管理システム認証の完全な遵守を確保するために厳格な品質管理手順を受け、CE、UL、ASHRAEの性能要件を含む厳格な国際基準を満たしています。
高度な製品の機能:
優れたエネルギー効率:当社独自のハイブリッドスクロール/スクリューコンプレッサー技術と高効率ECファンアレイを組み合わせることで、当社のチラーは業界をリードするIPLV(統合部品負荷値)評価値4.5を超え、動作範囲全体で大幅なエネルギー節約を実現しています。
インテリジェント制御エコシステム: 7インチのフルカラータッチスクリーンHMIには、高度なIoT接続モジュールが統合されており、リアルタイムのリモートモニタリング、予知保全アラート、Modbus、BACnet、LonWorksプロトコルを介したビル管理システムとの滑らかな統合が可能です。
例外的な動作安定性:極端な環境条件(-15℃から45℃)において信頼性の高い性能を実現するために設計された当社のチラーは、高圧/低圧セーフガード、フェーズシーケンスモニタリング、およびアンチフリーズ保護回路を含む複数の冗長保護システムを組み込んでいます。
モジュラースケーラビリティ: 5〜200 RTの単一ユニット容量により、当社のモジュラー設計哲学は、エネルギー消費を最適化するインテリジェントなロードバランシングアルゴリズムを特徴とし、カスタム容量要件を満たす柔軟なマルチユニット並列構成を可能にします。
環境に配慮した設計: R 410 A、R 32、または将来に対応したR 290自然冷媒オプションで利用可能な当社のチラーは、高度な音響工学および防振技術により、最大65 dB(A)までの著しく低い騒音レベルを実現します。
KANSA冷凍の総合的な競争優位性
世界市場で当社のソリューションを差別化する3つの相互接続されたアドバンテージシステムを開発し、25年間の継続的なイノベーションを持つ業界をリードするメーカーとしています。
1.最先端の研究開発能力
私達の5,000平方メートルのR&Dの中心の家は試験設備を含む進めました:
気候シミュレーション機能を備えた本格的なエンタルピー差実験室
計算流体力学(CFD)シミュレーションワークステーション
耐食性評価のための材料試験室
騒音最適化のための音響測定室
清華大学の熱工学部とのパートナーシップにより、次世代の熱伝達技術に焦点を当てた共同研究センターを維持しています。年間の研究開発投資額は収益の8%を超え、先進的な冷凍サイクルや熱交換器の設計に関する12件の発明特許を含む67件の特許技術を生み出しています。
2.世界クラスの製造インフラストラクチャー
当社の垂直統合生産施設の特徴:
リアルタイムの品質モニタリングを備えたIndustry 4.0の自動生産ライン
0.1 mmの再現性を実現するロボット溶接セル
完全に自動化された冷媒の充電と試験ステーション
大型システム組立用40トンオーバーヘッドクレーン
レーザー切断やCNC曲げなどの現場での金属加工
製造実行システム(MES)は、生産過程全体を通じてすべてのコンポーネントを追跡し、完全なトレーサビリティを確保します。当社の柔軟な生産システムは、単一のカスタムユニットから大量の卸売注文まで、業界平均より30%短いリードタイムで対応します。
3.グローバルなサービスとサポートネットワーク
私たちの顧客中心のサービスインフラストラクチャには、以下が含まれます:
アジア、ヨーロッパ、北米の地域技術サポートセンター
24時間365日対応の多言語技術支援ホットライン
拡張現実(AR)のリモートサポート機能
5つのグローバル物流ハブにおけるローカライズされたスペアパーツ在庫
本社での認定技術者研修プログラム
プロアクティブモニタリングプラットフォームは、世界中の接続されたチラーからの運用データを分析し、パフォーマンスに影響を与える前に潜在的な問題を特定します。重要なアプリケーションの平均緊急対応時間は24時間未満です。
顧客価値創造プロセス
私たちの体系的なアプローチは、すべてのアプリケーションに最適なソリューションを提供します。
1.総合的なニーズ評価
赤外線サーモグラフィを用いた現場での熱負荷評価
プロセス冷却要件の分析
インフラの見直し
今後の拡張計画
2.エンジニアリングソリューション開発
システム最適化のためのCFDモデリング
エネルギー効率のシミュレーション
コントロール戦略の開発
3 Dプラントレイアウトの統合
3.精密な製造
仕様を正確にするためのカスタム製作
厳格なコンポーネントテスト
工場受け入れテストを完了する
詳細なドキュメントパッケージ
4.プロフェッショナルなインストールとコミッショニング
認定設置チーム
システムのパフォーマンスを完全に検証する
オペレーターのトレーニングプログラム
初期メンテナンス計画
5.パフォーマンスの最適化を継続的に行う
リモートモニタリングサービス
定期的な効率監査
予防保全プログラム
テクノロジーのアップグレードオプション
完全な製品ポートフォリオ
スタンダードシリーズソリューション
コンパクトユニット(5-20 HP):小規模プロセスに最適(-5℃〜30℃の範囲)
ミッドレンジシステム(25-100 HP):ほとんどの産業用途に適したワークホースモデル(-15℃〜35℃)
大容量ユニット(120-200 HP):主要施設向けの高効率ソリューション(-25℃〜45℃)
スペシャルアプリケーションシリーズ
超低温:特殊プロセス用に-40℃までのカスケードシステム
危険区域認定:完全なATEX準拠の防爆範囲
可変周波数ドライブ: IP 65定格の屋外用モデルで、広いターンダウン比を備えています。
リバーシブルヒートポンプ:エネルギー回収のための同時加熱/冷却能力
環境管理へのコミットメント
持続可能な製造
すべての生産プロセスにおける92%のマテリアルリサイクル率
工場の電力需要の30%を提供するソーラーパネルアレイ
埋立廃棄物ゼロ政策
環境に配慮した製品
2025年までにR 290自然冷媒への完全移行
廃熱利用のためのエネルギー回収オプション
鉛フリーの建築材料
循環型経済イニシアチブ
クーラーの改修および近代化プログラム
コア部品再利用システム
使用済み機器のリサイクルサービス
カーボンフットプリントの削減
物流最適化による輸送排出量の削減
エネルギー効率コンサルティングサービス
カーボン・オフセット・パートナーシップ・プログラム
なぜあなたの冷却ソリューションプロバイダとしてKANSAを選ぶのですか?
上海KANSA冷凍設備有限公司は、強力なR&D能力、先進的な設備、プロフェッショナルな製品とソリューションを備えた業界の革新者です。長年にわたり、Kangsaiは業界をリードする技術の不断の追求と業界のトレンドを予測する能力により、顧客のニーズに応えてきました。同時に、Kangsaiブランドの誠実さ、厳格さ、高品質の特徴を維持しています。当社は先進的な生産・検査機器を使用し、原材料から完成品までの細部にわたる厳格な管理を実施し、各製品の性能と品質を確保しています。
製造業者の直接価格設定:工場直接製造者として、私達は中間者のmarkupsなしで競争の卸売率を提供します
アプリケーションの専門知識:当社のエンジニアは、お客様の業界固有の冷却課題を理解しています。
ラピッドプロトタイピング:カスタム構成を迅速に開発およびテストする能力
スケーラブルな生産:小規模なバッチから大量の注文まで
総合サポート:初回相談から設置、メンテナンスまで
OEMパートナーやシステムインテグレーター向けに、KANSAは柔軟なブランディングオプションを備えたホワイトラベルカスタムソリューションを提供しています。当社のエンジニアリングチームは、特定の機器要件に合わせた完全に統合された熱管理システムで協力することができます。
KANSA冷凍会社の強度表示
会社概要
上海Kangsaiの冷凍装置Co.、株式会社は2002年に確立されました。それは産業冷凍装置の研究開発、生産および販売を専門にしている国民のハイテク企業です。企業の一流の製造業者そして製造者として、私達に2つの現代生産の基盤があります:
上海と深センの2つの主要な生産拠点
上海の工場
上海工場は上海市浦東新区に位置しています。8,000平方メートルの現代的な工場建物と関連する支援施設があります。同社には多数の経験豊富でよく訓練されたマネージャーや技術労働者、経験豊富な技術専門家がいます。製造設備や製品のテストおよび検出方法に関しては、完全自動シートメタルフレキシブル生産ライン、AMADAデジタル曲げ機、完全自動ローディングおよびアンローディングレーザー切断機、フィン熱交換器生産ラインのフルセット、高真空コールドウェル脱脂炉、完全自動水貯蔵タンク生産ライン、完全自動フッ素パイプライン生産ライン、製品オンラインテストプラットフォーム、国家権威部門によって認定された電気安全性能装置などが含まれ、Kangsaiの品質管理システムに従って高品質の目標を達成し、高品質の製品を製造しています。
深セン工場
深セン工場は、深セン市宝安区に位置し、工場面積は4,800平方メートルで、美しいオフィス環境があります。すべての技術と生産管理は上海Kangsaiと同期されています。同社は、高度な板金生産ライン、AMADAデジタル曲げ機、高速レーザー切断機、およびフィン生産ラインのフルセットを備えています。全自動フッ素パイプライン生産設備。
世界のアプリケーションとケーススタディ
KANSAの精密チラーは、以下の地域で成功裏に展開されています:
ナノテクノロジー研究を行う大学の研究室
先端チップを製造する半導体製造施設
ミクロンレベルの加工精度を要求する航空宇宙部品メーカー
次世代イメージングシステムを開発する医療機器企業
厳しい実験要件を持つ国立研究機関
当社のポートフォリオには、ベンチトップ機器用のコンパクトな1 kWチラーから、産業プロセス用の500 kW集中冷却システムまでが含まれています。すべてのシステムは、精度、信頼性、エネルギー効率に対する同じコミットメントを共有しています。
あなたの冷却ニーズのためにKANSAと提携しましょう
KANSA Refrigerationは完全に統合されたメーカーとして、コンパクトな3.5 kWチラーから2000 kW集中型システムまで、業界で最も包括的な温度制御ソリューションを提供しています。当社の専門知識は以下をカバーしています:
OEMおよびプライベートラベルサービス:ブランディングを含む完全なホワイトラベルソリューション
Application-Specificカスタムデザイン:独自の要件に対するエンジニアリングサポート
ボリュームホールセールプログラム:大口注文やマルチサイト展開において魅力的な価格設定
ターンキープロジェクトソリューション:完全な冷却システムのための単一ソース責任
カスタム冷却ソリューションについてはKANSAにお問い合わせください
強力な工場能力を持つ専門メーカーとして、KANSA冷凍はあなたのアプリケーションに最適な温度制御ソリューションを提供する準備ができています。カタログからの標準モデルまたは完全にカスタム設計されたシステムが必要な場合、私たちのチームは最適なパフォーマンスと信頼性を提供します。
私達は卸売照会および長期パートナーシップの機会を歓迎します。私達の全体的な配分ネットワークはあなたの操作がどこにあっても敏速な配達およびローカルサポートを保障します。
精密冷却技術におけるKANSAの違いを発見してください。お客様の要件について話し合い、特定のアプリケーションニーズに合わせた提案を受け取るために、今すぐ当社の技術営業チームにお問い合わせください。