食品産業における冷却装置ユニットの応用

アプリケーションの背景

食品産業において、冷却装置ユニットは衛生を確保し、賞味期限を延ばし、生産効率を向上させるために不可欠です。原材料の取り扱いや高温殺菌から最終製品の保管まで、食品加工において正確な温度制御が重要です。冷却装置は、微生物の増殖を防止し、腐敗を避け、連続的かつ安定した生産プロセスを確保するために、温度を迅速に低下または維持します。

主なアプリケーションシナリオ

1.Post-High-Temperature処理の冷却:高温殺菌の後で、缶詰にされた商品および調理された肉のようなプロダクトは細菌の成長を禁ずるために安全な温度に急速な冷却を要求します。冷却装置は水または空気冷却によってこれを達成します。

焼き菓子の冷却:パン、ペストリー、および同様の製品は、形状を維持し、温度変動による水分損失を防ぐために均一な冷却が必要です。

2.冷蔵庫と冷蔵施設:冷却ユニットは、果物、野菜、乳製品、その他の生鮮食品の新鮮さを保つために、冷蔵庫で低温環境を維持します。

冷凍輸送車両:オンボード冷却システムは、輸送中の食品温度を安定させ、壊れたコールドチェーンによる腐敗を防ぎます。

3.発酵温度制御:冷却装置は、ヨーグルト、ビール、その他の製品の発酵タンクの温度を正確に調整し、一貫した風味プロファイルを確保します。

充填ラインの冷却:飲料は、包装の完全性を損なわないように、充填前に指定された温度まで冷却されます。

4.急速凍結トンネル:冷却ユニットは、凍結トンネル内で超低温（-30℃以下）を作り出し、食品細胞構造を迅速にロックし、栄養素と食感を維持します。

主な利点

食品安全保証:微生物の増殖を抑制し、HACCPなどの衛生基準を遵守する。

保存期間を延ばす:正確な温度管理により、食品の酸化と腐敗の速度が遅くなります。

省エネで効率的:可変周波数技術は必要に応じて冷却力を調整し、エネルギー消費コストを削減します。

オートメーション制御:統合された理性的な温度調整システム、手動介入を減らし、生産の安定性を改善します。