繊維産業における冷却装置ユニットの用途

テキスタイル産業において、冷却装置ユニットは生産効率と製品品質を維持するために不可欠です。高速紡績、織物、染色、加熱処理などのプロセス中、産業機械や化学処理は強烈な熱を発生させます。過剰な温度は繊維を変形させ、合成材料の特性を不安定にしたり、染料の吸収が不均一になったりして、生地の欠陥を引き起こす可能性があります。冷却装置ユニットは、冷却水または空冷システムを循環させることで正確な熱制御を維持し、織機、ローラー、染色バットの安定した動作を確保します。この規制により、過熱に関連する機械的な故障を防止し、材料の廃棄を最小限に抑え、temperature-sensitive合成繊維の完全性を保ちます。さらに、一貫した冷却は、蒸気システムのエネルギー利用を向上させ、連続生産環境で重要な装置の寿命を延ばします。

主なアプリケーションシナリオ

合成繊維製造における溶融冷却:合成繊維製造(例:ポリエステル、ナイロン)では、高温溶融材料は均一な繊維を形成するために急速な冷却が必要です。冷却装置ユニット(例:スクリューチラー)は、循環冷却水を使用して冷却速度を正確に制御し、不均一な結晶化や繊維の破損を防止し、製品の強度と光沢を高めます。

2.染色および仕上げにおける温度制御:染色機および加熱設定装置は、均一な染料浸透と色堅牢性を確保するために、安定した水温制御(例:±1°C以内)が必要です。冷却ユニットは、染色中に発生する余分な熱を迅速に吸収し、温度変動による生地の色ずれや収縮を防止します。

3.ワークショップの冷却と湿度調整:テキスタイルワークショップの高温多湿環境は、糸の破損や機器の故障を引き起こす可能性があります。HVACシステムに統合された冷却ユニットにより、ワークショップの温度(通常25-28°C)が低下し、湿度が50-60%に調整され、紡績および織物プロセスの安定性が確保されます。

4.テキスタイル機械の潤滑システムの冷却:高速テキスタイル機械(例:紡績フレーム、レイピア織機)の潤滑油は、摩擦による熱によって劣化する可能性があります。冷却ユニットは、冷却水循環によって油温を40°C以下に保ち、潤滑油の寿命を延ばし、機械的な摩耗を減らします。

5.エネルギー効率のための廃熱回収:染色および乾燥プロセスからの廃熱は、熱回収冷却システムによって予熱エネルギーに変換され、洗浄水またはワークショップスペースの加熱に使用され、全体的なエネルギー消費を20ー30%削減し、持続可能な生産目標に合わせることができます。

主な利点

1.精密な温度制御:一貫した色の質のための染まるプロセスの±1°Cの正確さを達成します。

2.高いエネルギー効率:インバーター技術と熱回収システムにより、一部のモデルでは25%以上のエネルギー節約が可能です。

3.耐食性:ステンレス鋼またはチタニウムの熱交換器は湿気の多い、化学薬品重い研修会の条件に抗します。